Tuangan Die Tekanan Rendah

Butiran Produk

Tuangan Die Tekanan Rendah ialah teknologi tuangan logam yang digunakan untuk menghasilkan pelbagai bahagian aloi. Ia melibatkan menuang logam cair di bawah tekanan ke dalam acuan tertutup. Berbanding dengan tuangan die tekanan tinggi, kaedah ini biasanya menggunakan tekanan yang lebih rendah, yang menyebabkan logam mengisi acuan dengan lebih perlahan.

Proses ini adalah proses aliran graviti biasa. Biasanya, logam melalui keadaan cecair, mengisi acuan melalui graviti. Bahagian bawah acuan disambungkan ke relau atau relau, yang memberikan tekanan yang diperlukan pada logam.

Tuangan die tekanan rendah secara amnya memerlukan masa pengisian yang lebih lama daripada tuangan die tekanan tinggi, tetapi ia memberikan ketumpatan logam yang lebih tinggi, menghasilkan lebih sedikit buih dan kurang ketegangan dalaman, yang bermaksud produk yang dikeluarkan adalah lebih stabil dan berkualiti tinggi. tinggi.

proses tuangan die lpdc

Tuangan tekanan rendah adalah proses untuk membentuk tuangan di bawah tekanan mengisi logam cecair. Proses tersebut merangkumi langkah-langkah berikut:

• Penyediaan Acuan: Acuan memerlukan langkah persediaan, termasuk pembersihan, pengeringan dan pemanasan awal.
• Pemanasan Bahan Aluminium Cecair: Panaskan bahan aluminium cecair pada suhu yang sesuai, biasanya antara 600-700 darjah .
• Menuang Aluminium Cecair ke dalam Rongga Acuan: Dalam keadaan pemanasan, tuangkan aluminium cecair secara berterusan ke dalam rongga acuan melalui riser.
• Suntikan Tekanan: Kekalkan tekanan gas pada permukaan cecair dalam pijar dan masukkan cecair aluminium ke dalam rongga acuan sehingga ia diisi.
• Pemejalan Bahagian Aluminium: Dari masa ke masa, aluminium cecair secara beransur-ansur memejal menjadi tuangan.
• Pembukaan Acuan: Selepas pemejalan tuangan sepenuhnya, lepaskan tekanan gas pada permukaan cecair, membenarkan logam tidak pepejal dalam riser mengalir kembali ke mangkuk pijar. Kemudian, silinder membuka acuan dan menolak tuangan.

Tuangan tekanan rendah dicirikan oleh kecekapan pengeluaran yang tinggi dan keupayaan untuk menghasilkan bahagian aluminium berketepatan tinggi. Ia amat sesuai untuk menghasilkan tuangan ketepatan, tuangan aloi aluminium berdinding nipis, dan tuangan aloi aluminium yang besar.

Tuangan tekanan rendah ialah kaedah tuangan yang membolehkan logam cecair melengkapkan proses mengisi rongga dan memejal di bawah tekanan untuk mendapatkan tuangan. Kerana tekanan yang digunakan adalah rendah (20~60kPa), ia dipanggil tuangan tekanan rendah. Prosesnya adalah seperti berikut: Dalam mangkuk pijar (atau tangki tertutup), udara termampat kering dimasukkan. Di bawah tindakan tekanan gas, cecair logam naik di sepanjang paip riser ke dalam sprue, dengan lancar memasuki acuan melalui rongga sprue dalam, dan mengekalkan tekanan gas pada permukaan cecair dalam pijar sehingga tuangan benar-benar pepejal. Kemudian tekanan gas pada permukaan cecair dilepaskan, membenarkan cecair logam tidak pejal dalam riser cecair mengalir kembali ke dalam pijar, dan kemudian acuan dibuka dan tuangan dikeluarkan.

Kelebihan tuangan tekanan rendah 

1. Terdapat kurang gas dan serpihan yang terlibat, kelajuan tekanan boleh diubah, dan sup cair diisi oleh aliran lamina.
2. Menggunakan pengisian acuan suntikan bawah, logam cair diisi dengan lancar tanpa percikan, yang boleh mengelakkan penglibatan gas dan hakisan dinding acuan dan teras dan meningkatkan kadar kelayakan tuangan.
3. Tuangan mengkristal di bawah tekanan. Struktur tuangan adalah padat, garis besarnya jelas, permukaannya licin, dan sifat mekanikalnya tinggi. Ia amat berfaedah untuk penuangan bahagian berdinding besar dan nipis.
4. Kelajuan tekanan boleh diubah, dan sup cair diisi oleh aliran laminar.
5. Bahan boleh digunakan dalam pelbagai aplikasi

Kelemahan tuangan tekanan rendah

1. The production efficiency is low compared with gravity die casting. Die Casting>Gravity>Tekanan rendah
2. Kitaran pemutus adalah panjang, dan produktiviti adalah lemah. Untuk mengekalkan pemejalan arah dan kecairan cair, suhu acuan adalah tinggi dan kelajuan pemejalan adalah perlahan.
3. Struktur berhampiran pintu masuk lebih tebal, dan sifat mekanikal permukaan bawah tidak tinggi, memerlukan pengurusan yang komprehensif dan ketat (suhu, tekanan, dll.)

Manakah yang lebih baik, tuangan tekanan rendah atau tuangan pasir?

Tuangan tekanan rendah dan tuangan pasir masing-masing mempunyai kelebihan dan senario aplikasi mereka sendiri. Tuangan tekanan rendah secara amnya sesuai untuk menghasilkan bahagian logam berbentuk kompleks dengan sifat kejuruteraan yang lebih tinggi. Ia boleh menghasilkan tuangan yang lebih tepat, lebih padat dan biasanya mempunyai keliangan yang lebih rendah. Proses ini sesuai untuk bidang yang memerlukan kuantiti yang banyak bahagian berketepatan tinggi, berkualiti tinggi, seperti bahagian automotif, bahagian aeroangkasa, dsb.

Sebaliknya, tuangan pasir adalah lebih fleksibel dan kos efektif dan sesuai untuk pengeluaran kelompok kecil atau bahagian yang lebih besar dengan bentuk mudah. Kaedah tuangan ini mempunyai proses yang agak mudah dan kos rendah, tetapi selalunya ia tidak dapat menghasilkan bahagian yang sangat berketepatan tinggi.

Oleh itu, kaedah pemutus yang lebih baik bergantung pada tujuan bahagian yang diperlukan, keperluan kualiti, dan kuantiti pengeluaran.

Tuangan tekanan rendah dan tuangan graviti

Tuangan tekanan rendah dan tuangan graviti adalah dua kaedah tuangan yang berbeza, dan ia mempunyai beberapa perbezaan dari segi kualiti tuangan, kecekapan pengeluaran, kerumitan proses dan senario aplikasi.

1. Kualiti Tuangan: Tuangan graviti bergantung pada berat sendiri logam cair untuk mengisi rongga acuan, menghasilkan ketumpatan dan kualiti tuangan yang lebih rendah sedikit berbanding tuangan tekanan rendah, yang mencapai ketepatan yang lebih tinggi.
2. Kecekapan Pengeluaran: Tuangan graviti secara amnya mempunyai kecekapan pengeluaran yang lebih tinggi berbanding tuangan tekanan rendah. Tuangan graviti boleh menghasilkan sejumlah besar tuangan dalam satu kitaran, menjadikannya lebih cekap.
3. Kerumitan Proses: Tuangan tekanan rendah adalah proses yang lebih kompleks berbanding tuangan graviti. Ia melibatkan penggunaan peralatan seperti relau pemanasan, mesin tuangan tekanan, dan sistem pneumatik dan memerlukan kawalan parameter tuangan seperti suhu dan tekanan, menjadikan proses itu lebih rumit. Tuangan graviti, sebaliknya, adalah lebih mudah dan hanya memerlukan acuan dan peralatan tuangan.
4. Senario Aplikasi: Tuangan graviti ialah kaedah tuangan tradisional dengan pelbagai aplikasi yang sesuai untuk pelbagai jenis pengeluaran tuangan.

Tuangan tekanan rendah, kerana kualiti dan kecekapan tuangannya yang tinggi, amat sesuai untuk keperluan pengeluaran berskala besar.

Ringkasnya, tuangan tekanan rendah dan tuangan graviti masing-masing mempunyai ciri unik mereka sendiri, dan pilihan kaedah tuangan bergantung pada keperluan khusus dan senario aplikasi.

Tekanan minimum untuk tuangan die

1. Jenis bahan: Aloi logam yang berbeza memerlukan tekanan tuangan die yang berbeza. Aloi aluminium, sebagai contoh, mungkin memerlukan tekanan yang lebih rendah daripada aloi magnesium.
2. Geometri Produk: Bentuk dan saiz produk yang berbeza mungkin memerlukan tekanan yang berbeza untuk memastikan pengisian acuan yang lengkap.
3. Reka Bentuk Acuan: Reka bentuk acuan juga akan menjejaskan tekanan minimum yang diperlukan.

Secara umum, tekanan minimum yang biasanya diperlukan untuk tuangan die mungkin berjulat daripada beberapa ratus bar hingga beribu-ribu bar, tetapi bilangan yang tepat akan berbeza-beza berdasarkan faktor-faktor yang dinyatakan di atas. Sebagai contoh, sekitar 200 bar (2 MPa) mungkin diperlukan dalam beberapa kes, manakala tekanan yang lebih tinggi mungkin diperlukan dalam kes lain.

Permohonan

Tuangan die tekanan rendah biasanya digunakan untuk menghasilkan bahagian aloi logam berskala besar, struktur kompleks, seperti bahagian automotif, bahagian motosikal, bahagian jentera kejuruteraan dan bahagian dalam bidang aeroangkasa. Proses ini sesuai untuk penghasilan bahagian yang memerlukan ketumpatan tinggi, keliangan rendah dan tekanan dalaman. Ia menghasilkan bahagian yang biasanya mempunyai kekuatan dan ketahanan yang tinggi serta boleh memenuhi spesifikasi reka bentuk yang tepat melalui aliran logam dan proses pengisian yang tepat.

Cool tags: tekanan rendah die casting, China tekanan rendah die casting pengilang, pembekal