Bagaimana untuk mengelakkan kerosakan semasa memproses acuan plastik

Bagaimana untuk mengelakkan kerosakan semasa pemprosesanacuan plastik,untuk mengelakkan kerosakan kita kena perbaiki kekuatan sendiri, kalau tak ada kekuatan jadi kenapa customer nak pilih kita, kenapa customer tak pergi pilih yang lebih baik, orang kata barang dari tiga untuk dapat pelanggan kekal, kita kena perbaiki. rasa kesediaan kami, tetapi ini tidak mencukupi mesti dilakukan untuk memberi pelanggan semacam kepercayaan.

Cegah langkah-langkah kerosakan pemprosesan acuan plastik.

1. Reka bentuk struktur pemutus yang cemerlang
Ketebalan dinding tuangan sebagai seragam yang mungkin, untuk mengelakkan berlakunya sendi haba, untuk mengurangkan haba bahagian acuan keletihan haba berlaku. Sudut tuangan harus mempunyai pembundaran tuangan yang betul, untuk mengelakkan acuan pada bit sudut tajam membawa kepada kejadian tekanan.

2. Reka bentuk struktur acuan plastik yang munasabah
(1) setiap komponen dalam acuan harus memenuhi kekakuan, dan kekuatan, untuk menahan tekanan tanpa ubah bentuk. Ketebalan dinding acuan untuk bertemu, untuk mengurangkan ubah bentuk.
(2) menuangkan reka bentuk sistem sejauh mungkin untuk mengurangkan kesan pada teras, dan hakisan.
(3) Pilih dengan betul kesesuaian perkhidmatan awam dan kekasaran penampilan setiap komponen.
(4) Mematuhi keseimbangan haba acuan.

3. Proses rawatan haba standard
Rawatan haba boleh mengubah susunan metalografi bahan, dan mematuhi kekuatan, kekerasan, kestabilan skala yang diperlukan pada suhu tinggi, rintangan keletihan haba, dan sifat pemotongan bahan. Proses rawatan haba yang betul untuk mendapatkan kesan yang sangat baik, dan prestasi keluli adalah tertakluk kepada suhu dan masa pelindapkejutan, kadar penyejukan, dan kawalan suhu pembajaan.

4. Kawalan proses pengeluaran die-casting
(1) kawalan suhu: suhu prapemanasan acuan dan suhu kerja; suhu menuang aloi, di bawah premis mendesak pada pengacuan yang cemerlang, dengan suhu penuangan yang lebih rendah.
(2) proses die-casting yang munasabah: tekanan khusus, kelajuan pengisian.
(3) Laraskan daya pengapit mesin untuk membuat acuan sama rata. Beri perhatian untuk membersihkan serpihan serpihan sisa pada penampilan acuan, supaya tidak menutup acuan apabila sisa ini membuat acuan kelihatan tertekan tidak sekata dan menyebabkan ubah bentuk.
(4) Kawal lebur aloi dengan ketat untuk mengurangkan gas dalam cecair logam.