Dalam pengeluaran perindustrian moden, bahagian die-casting aloi aluminium telah menjadi salah satu komponen penting dan digunakan secara meluas dalam pengeluaran dan kehidupan. Kualiti penampilan, sebagai salah satu piawaian penting untuk tuangan die aloi aluminium, juga penting. Walau bagaimanapun, disebabkan oleh struktur rongga acuan yang kompleks dan proses pengeluaran suhu tinggi dan tekanan tinggi, kecacatan permukaan bahagian tuangan aluminium sukar dielakkan. Jadi, bagaimanakah pengeluar tuangan aluminium boleh mengawal kecacatan permukaan bahagian tuangan dengan mengoptimumkan acuan?
Kecacatan permukaan tuangan die aluminium terutamanya berkaitan dengan reka bentuk acuan. Struktur acuan yang munasabah boleh mengawal proses penuangan dengan lebih baik, memperbaiki kecacatan, dan mengurangkan kos pemprosesan seterusnya dan penggunaan buruh.
Reka bentuk acuan bukan sahaja mempengaruhi bentuk dan saiz tuangan tetapi juga secara langsung mempengaruhi keadaan aliran larutan aloi aluminium semasa suntikan dan tingkah laku pengecutan semasa penyejukan dan pemejalan. Jurutera mekanikal perlu melalui satu siri pengiraan dan analisis yang kompleks untuk menentukan struktur acuan yang optimum untuk mencapai piawaian kualiti permukaan yang diharapkan bagi tuangan die aluminium.
Pertama sekali, reka bentuk acuan harus mengikut tiga pautan asas "pengisian, pemejalan, dan penyejukan". Peringkat pengisian merujuk kepada proses logam cecair memasuki rongga acuan, manakala peringkat pemejalan merujuk kepada proses logam cecair membentuk aloi aluminium pepejal dalam acuan.
Semasa dua peringkat ini, reka bentuk struktur acuan harus mengambil kira faktor berikut:
- Ciri medan aliran: Ciri medan aliran adalah berkaitan dengan aliran, kelajuan, ketegangan, dan herotan logam cecair apabila ia disuntik ke dalam rongga acuan, dan akan menjejaskan dengan ketara pengaloian dan saiz butiran aloi aluminium. Oleh itu, struktur acuan harus memastikan bahawa penyelesaian dapat mengisi sepenuhnya rongga acuan dan memastikan aliran aliran logam cecair dalam rongga acuan adalah seragam dan berterusan.
- Pemindahan haba: Peringkat pemejalan merujuk kepada proses logam cecair membentuk aloi aluminium pepejal dalam acuan. Dalam proses ini, adalah perlu untuk mempertimbangkan bagaimana haba penyejukan dalam logam cecair dipindahkan ke acuan. Oleh itu, struktur acuan harus dapat mengurangkan kecerunan suhu dan perbezaan suhu, supaya aloi aluminium menyejuk dan memejal secara relatifnya di seluruh acuan, mengelakkan pengumpulan tekanan dalaman dan berlakunya kecacatan.
- Sifat mekanikal: Struktur acuan harus cukup kuat untuk menahan ubah bentuk, lenturan, dan berpusing yang disebabkan oleh tekanan suntikan. Di samping itu, tindakan tambahan seperti penarikan teras juga perlu dipertimbangkan dalam tuangan acuan terbuka. Ini adalah aspek yang sangat penting untuk meningkatkan kualiti permukaan bahagian tuangan aluminium.
Kedua, reka bentuk acuan juga harus mengambil kira bagaimana untuk mengelakkan kecacatan lubang biasa, burr, buih, liang, dan lain-lain. Ini melibatkan bahan, saiz, dan reka bentuk struktur acuan, yang memerlukan analisis dan penyelidikan terperinci mengenai aluminium yang berbeza. bahan aloi dan proses untuk menentukan struktur acuan yang optimum. Sebagai contoh, kecacatan boleh dikurangkan dengan menambah bahan pengisi, menambah saluran penyejukan, mengoptimumkan pintu, dsb.
Pendek kata, cemerlangpengeluar aluminium die castingperlu memberi perhatian yang besar kepada reka bentuk acuan dan proses pembuatan, dan sentiasa memberi perhatian kepada kualiti penampilan tuangan die aluminium. Dengan menggunakan struktur acuan saintifik dan munasabah, pengeluar tuangan die aloi aluminium boleh meningkatkan kecekapan pengeluaran dan standard kualiti pengeluaran, dengan itu memastikan pelanggan boleh mendapatkan produk tuangan die aloi aluminium yang terbaik.