Tuangan die aloi aluminium digunakan secara meluas dan dihasilkan secara besar-besaran. Oleh kerana ciri-ciri aloi aluminium, kami memilih untuk memberi perhatian kepada beberapa perkara semasa pengeluaran. Seterusnya, MindWell akan berkongsi pengalaman pengeluaran kami dengan anda.
1. Beri perhatian kepada proses kimpalan
Oleh kerana tuangan die aloi aluminium aktif dan mudah teroksida semasa operasi, sejumlah besar habuk dan lembapan mudah melekat pada permukaan. Oleh itu, semasa proses kimpalan, benda-benda yang dilekatkan pada permukaan mudah untuk kekal pada permukaan aloi aluminium dengan kimpalan laser. , sekali gus menjejaskan kualiti aloi aluminium dan kesan kimpalan. Oleh itu, sebelum mengimpal, perlu membersihkan permukaan aloi aluminium dan mengeluarkan kotoran minyak di permukaan. Pada masa yang sama, untuk mengelakkan ancaman kestabilan seperti letupan yang disebabkan oleh pengoksidaan semasa kimpalan, ia juga perlu membersihkan filem oksida di permukaan.
2. Pemeriksaan kualiti
Kualiti penggunaan merujuk kepada keupayaan tuangan untuk bekerja untuk masa yang lama di bawah keadaan yang berbeza, termasuk rintangan haus, rintangan kepada sejuk dan haba, keletihan, penyerapan hentakan, dan lain-lain, serta sifat proses seperti kebolehmesinan dan kebolehkimpalan. Dalam pengeluaran tuangan, adalah perlu untuk mengawal dan memeriksa kualiti tuangan. Pada mulanya, adalah perlu untuk merumuskan peraturan proses dan syarat teknikal untuk bahan mentah, dan bahan tambahan untuk kawalan dan pemeriksaan setiap produk tertentu. Setiap proses dikawal dan diperiksa dengan ketat mengikut kod proses dan keadaan teknikal. Tuangan siap kemudiannya diperiksa untuk kualiti. Untuk dilengkapi dengan kaedah ujian yang betul dan kakitangan ujian yang sesuai. Secara amnya, untuk kualiti penampilan tuangan, kekasaran permukaan tuangan boleh dinilai dengan sampel perbandingan; rekahan halus pada permukaan boleh diperiksa dengan kaedah pewarnaan dan kaedah zarah magnetik. Kualiti dalaman tuangan boleh diperiksa dan dinilai dengan kaedah audio, khas, arus pusar, X-ray dan sinar gamma.
3. Kimpalan laser
Dalam proses pengeluaran seterusnya, kimpalan laser sering digunakan, dan tuangan die aluminiumnya akan menghadapi pelbagai masalah semasa kimpalan laser, terutamanya kerana aloi aluminiumnya adalah logam bukan ferus, yang akan Semua jenis cahaya mempunyai pemantulan yang kuat. Sebagai pancaran yang lebih sengit, cahaya laser lebih berkemungkinan menyebabkan pantulan pada permukaan aloi aluminium.
Di samping itu, kekonduksian haba aloi aluminium memudahkan untuk memantulkan laser atau memindahkan haba laser apabila mengimpal dengan laser, yang akhirnya membawa kepada kegagalan kimpalan aloi aluminium. Apabila kimpalan laser aloi aluminium, anda mesti memberi perhatian yang ketat kepada operasi dan meningkatkan ketumpatan kuasa laser untuk mengelakkan ia daripada dipantulkan atau dihantar. Cuba untuk mengimpal aloi aluminium dengan ketumpatan tinggi pada akhir masa, supaya anda boleh mengelakkan Kemunculan masalah seperti reflekstiviti.
4. Apakah alatan yang akan digunakan dalam proses pengeluaran tuangan die aloi aluminium?
- Pengisaran dan penggilap menggunakan mesin pengisar getaran, mesin penggilap emparan, dan peralatan lain, gunakan batu pengisar, kasar, air, dan lain-lain dalam proses getaran (putaran), untuk menggosok terhadap tuangan die untuk mencapai kesan deburring dan menggilap permukaan.
- Pembetulan bentuk Apabila tuangan cacat disebabkan oleh pengecutan pemejalan, ubah bentuk lentingan atau pemangkasan tepi, adalah perlu untuk membetulkan bentuk tuangan yang cacat. Pembetulan bentuk perlu diperbetulkan secara manual dengan palu atau dengan penekan hidraulik melalui alat pengukur dan lekapan. Pembetulan.
- Di bawah tindakan roda letupan tembakan, peluru letupan peluru die-casting aloi aluminium mengenai permukaan tuangan, menyebabkan ia menyerap tenaga kinetik peluru yang bergerak dan menghasilkan ubah bentuk plastik, menunjukkan tekanan mampatan sisa, dengan itu meningkatkan kekuatan permukaan tuangan dan tidak takut kekurangan kekuatan. Untuk mencapai tujuan pembersihan dan rumusan.
- Letupan pasir menggunakan udara termampat yang telah disucikan untuk menyembur dengan kuat aliran pasir kuarza ke permukaan tuangan, menggunakan hentaman dan geseran untuk menghilangkan kekotoran seperti burr, sisik oksida dan kotoran daripada tuangan. Bersihkan permukaan tuangan dan kasarkan permukaan untuk meningkatkan daya ikatan antara salutan dan substrat.
5. Tuangan die tekanan rendah
Bahagian die-casting aloi aluminium kompleks, seperti kepala silinder, silinder, kotak engkol, dan hab roda untuk motosikal dan kereta, dihasilkan secara besar-besaran oleh tuangan tekanan rendah, yang bukan sahaja menjimatkan bahan dan tenaga logam, tetapi juga memudahkan untuk mengeluarkan peralatan dan acuan, dan tuangan adalah berkualiti tinggi. Tisu padat. Pemejalan tuangan die aloi aluminium rendah dijalankan dari atas ke bawah. Bahagian yang jauh dari pintu gerbang mengeras terlebih dahulu, dan kemudian secara beransur-ansur bergerak ke arah pintu gerbang, dan pintu gerbang mengeras. Dengan cara ini, tuangan boleh melalui penyuapan cecair logam panas dalam riser di bahagian bawah pintu pagar, untuk mendapatkan struktur yang padat, tiada rongga pengecutan, dan longgar aloi aluminium die-casting. Untuk memenuhi keperluan pemejalan berurutan tuangan die aloi aluminium rendah yang disebutkan di atas, adalah perlu untuk menjadikan suhu salur masuk dan keluar tiub riser lebih tinggi daripada suhu pintu dan lebih tinggi daripada suhu rongga. Kami mengguna pakai kaedah menambah alat kawalan pemanasan dan suhu automatik pada salur masuk dan keluar paip riser untuk menyelesaikan masalah utama yang dihadapi dalam tuangan tekanan rendah bahagian tuangan aloi aluminium kompleks, dan ia telah dibuktikan dengan berterusan amalan pengeluaran besar-besaran bahawa peranti itu mudah dan praktikal