Kualiti tuangan die aloi aluminium termasuk kualiti penampilan, kualiti dalaman dan kualiti penggunaan. Kualiti rupa merujuk kepada kekasaran permukaan, kualiti permukaan, toleransi dimensi, toleransi bentuk, dan sisihan kualiti tuangan; kualiti dalaman merujuk kepada komposisi kimia, sifat fizikal dan Mekanikal, struktur metalografi, dan lubang, kemasukan, dan retakan dalam tuangan; kualiti perkhidmatan bermakna pemutus boleh memenuhi pelbagai keperluan perkhidmatan dan prestasi kerja, seperti rintangan haus, rintangan kakisan, kebolehmesinan, kimpalan, dll. seks, dsb.
Semasa operasi tuangan die aloi aluminium, kebanyakannya akan tertumpu pada permukaan atau dalam, dan liang dan lubang pasir akan muncul di kedua-dua bahagian ini. Secara umumnya, jika kaedah pembaikan lama digunakan, mesin kimpalan elektrik digunakan. Membaiki, kaedah pembaikan ini akan menjadikan kekerasan sambungan pateri terlalu tinggi selepas kimpalan, yang akan menyebabkan tekanan di dalam tuangan aloi aluminium, dan akan menyebabkan ubah bentuk dan retak dengan mudah. Selepas kimpalan, rawatan haba penyepuhlindapan diperlukan untuk memenuhi keperluan.
Di samping itu, kemasukan oksida utama tuangan die aloi aluminium boleh dibahagikan kepada dua jenis mengikut bentuknya. Satu jenis ialah kemasukan besar dengan pengagihan tidak sekata dalam makrostruktur. Kemasukan jenis ini menjadikan struktur aloi tidak berterusan dan mengurangkan suasana bahan kerja Ia menjadi punca kakisan, mengurangkan kekuatan dan keplastikan aloi aluminium dengan ketara, dan sering menjadi punca keretakan pada bahagian. Kemasukan oksida jenis kedua merujuk kepada kemasukan kecil dan meresap, yang tidak boleh dikeluarkan sepenuhnya walaupun selepas pembersihan yang teliti. Meningkatkan kelikatan logam cair, mengurangkan keupayaan penyusuan aluminium cair semasa pemejalan, dan mudah menyebabkan pengecutan tuangan.
Punca ubah bentuk
Geometri keseluruhan atau separa dan reka bentuk tuangan die aloi aluminium tidak sepadan dengan produk siap, yang dipanggil ubah bentuk. Deformasi berlaku untuk beberapa sebab:
- Bahagian die-casting mempunyai acuan melekit;
- Suhu acuan die-casting adalah tinggi, kekerasan acuan itu sendiri tidak mencukupi, dan masa penyejukan tidak mencukupi;
- Perbezaan suhu antara bahagian rongga yang berbeza adalah besar, dan penyejukan tidak dilaksanakan secara seragam.
- Reka bentuk struktur tuangan die aloi aluminium adalah tidak baik, dan ia disebabkan oleh pengecutan yang tidak sekata;
- Kedudukan tetapan acuan tidak betul dan terpesong;
Penyelesaian kepada ubah bentuk
Penyelesaian kepada ubah bentuk tuangan die aloi aluminium adalah seperti berikut:
- Meningkatkan masa penyejukan dan mengurangkan suhu acuan;
- Bersihkan acuan melekit;
- Meningkatkan struktur bahan kerja untuk meningkatkan ketebalan dinding dalaman acuan;
- Kawalan suhu acuan die-casting aloi aluminium adalah betul, dan suhu keseluruhan rongga hampir seimbang;
- Laraskan kedudukan acuan dan imbangkan pengeluaran.