Perbezaan Antara Permukaan Produk Casting Aluminium Dan

Selama lebih dari satu dekad, Premier Die Casting telah menyediakan mesin pemesinan dan penyelesaian die casting aluminium untuk pelbagai industri. Syarikat Aluminium Casting Asas boleh digambarkan sebagai produk die-cast yang dicipta dengan mendengar dan memahami keperluan pelanggan kami. Semua produk cast aluminium yang dihasilkan di USA dilancarkan menggunakan proses die-casting.

Berbanding dengan acuan kekal, die casting dapat dibuat lebih dekat ke permukaan bahan, dapat inti hampir semua lubang dengan ukuran apa pun dan dapat menahan dimensi yang lebih sempit. Berbanding dengan pemutus pasir, proses pemutus mati memerlukan pemesinan yang jauh lebih sedikit, mempunyai permukaan yang lebih halus, dihasilkan pada kelajuan yang lebih tinggi dan dengan tenaga kerja yang lebih sedikit, menghasilkan ribuan alat ganti setiap tahun dan umumnya harganya lebih murah daripada pemutus tetap. Casting aluminium biasanya beratnya sekitar 5 kg, tetapi coran dengan berat hingga 50 kg juga dapat dihasilkan jika biaya tinggi alat dan mesin pengecoran dibenarkan. Die casting menghasilkan alat aluminium lebih daripada dua kali ganda berbanding pemutus tetap. Setiap pemutus mati dapat menoreh lubang dan menghasilkan kira-kira 1.000 hingga 1.5 juta kediaman die-cast per hari, atau 2.500 hingga 3.200 alat pemutus dihasilkan setiap tahun di Amerika Syarikat sahaja.

Walaupun die casting biasanya digunakan untuk pengeluaran besar-besaran, kos perkakas yang lebih rendah bererti lebih banyak die casting dapat dibuat dengan pemutus pasir daripada dengan pemutus tetap. Semasa casting, coran sangat besar dan tidak ada pelaburan dalam alat, jadi lebih menjimatkan penggunaan casting pasir daripada casting tetap. Pemutus pasir juga dapat lebih efisien dan berintensifkan kos - lebih efektif daripada pencetakan tetap, kerana proses pengecoran dilakukan lebih cepat dan kurang secara manual - daripada pemutus tetap.

Pemutus aluminiummempunyai kelemahan: mencipta bunga api dengan memukul besi dan besi. Sekiranya bahan anda adalah aluminium atau zink, coran mati mungkin bukan pilihan yang tepat untuk anda, tetapi ini akan menjadi pendekatan yang baik untuk perniagaan anda. Sekiranya anda mempunyai pertanyaan mengenai perbezaan antara pelbagai jenis die casting dan embossing produk anda, sila hubungi pengurus yang berpengalaman.

Untuk lebih memahami proses unik ini, artikel ini meneliti beberapa proses pemeran yang paling biasa, sambil belajar mengenai proses lakonan lain, membaca artikel tentang setiap jenis proses lakonan dan memeriksa sifat khusus mereka. Setiap komponen die-cast mengandungi tahap tertentu dari fenomena ini, dengan nilai yang berbeza-beza bergantung pada bahan, jenis dan kuantiti perlakuan panas pasca casting yang telah ditentukan.

Mari kita cuba memahami sifat-sifat apa yang dapat dicapai dan dalam hal ini die casting aluminium adalah proses yang mesti kita laksanakan untuk mencapai keuntungan terbaik. Di sini kami menerangkan perbezaan antara casting die dan casting pasir, pelbagai jenis die casting dan membandingkannya. Die casting menawarkan kualiti bahan yang jauh lebih tinggi dan kadar keuntungan yang lebih tinggi daripada pemutus pasir. Cetakan mati menawarkan kualiti yang sangat tinggi, keuntungan tinggi dan luas permukaan yang sangat tinggi berbanding dengan coran pasir. Die casting menawarkan kualiti yang sama dan keuntungan yang tinggi seperti casting pasir, serta keuntungan yang lebih tinggi setiap unit produk.

Penting untuk diperhatikan bahawa die casting dan pemesinan sering dapat bekerjasama untuk mengoptimumkan keberkesanan barisan produk. Die casting menghasilkan kemasan permukaan yang baik, tetapi lebih banyak pemprosesan diperlukan untuk membuatnya dan membawa produk ke tahap akhir. Bahagian die-cast tekanan rendah juga menghasilkan permukaan halus yang memudahkan pemasangan komponen pelakon.

Bahagian Logam Kustom Tanfel dapat membantu anda memilih proses yang tepat untuk anda dan, jika perlu, pemutus mati dan pemesinan CNC dapat memberikan penyelesaian terbaik untuk pelanggan yang menghadapi masalah dengan pemutus die aluminium.

Dalam pengertian yang luas, die casting merangkumi semua jenis die casting, seperti metal casting dan gravity casting. Pemutus logam merujuk khusus pada coran dengan graviti yang ketat, dan secara lebih luas, pemutus graviti merangkumi coran busa yang hilang, tuangan tekanan rendah dan coran tekanan rendah. Sebagai contoh, pemutus die aluminium harus mengikuti peraturan yang sama dengan pemutus logam dan juga apa yang dipanggil GG; die casting."

Terlepas dari ukuran mesin, terdapat sejumlah kaedah untuk menyuntikkan logam cair ke dalam muncung. Dalam kes die-casting aluminium, ini dapat dilakukan dengan cara yang berbeza, bergantung pada apa yang akan dihasilkan.