Apa yang menentukan ketepatan bahagian pemesinan CNC

Dalampemesinan CNCpengaturcaraan, penggunaan kaedah dan kemahiran yang betul adalah sangat penting untuk memastikan dan meningkatkan ketepatan pemesinan alatan mesin CNC. Jadi apa yang menentukan ketepatanpemesinan CNC? Ketepatan pemesinan alat mesin CNC ditentukan oleh elemen pengesanan kedudukan, yang terdiri daripada elemen pengesanan (sensor) dan peranti pemprosesan isyarat dan merupakan bahagian penting dalam sistem servo gelung tertutup alat mesin CNC.

Fungsinya adalah untuk mengesan nilai sebenar kedudukan dan kelajuan meja kerja, dan maklum balas isyarat maklum balas kepada peranti kawalan berangka atau peranti servo, dengan itu membentuk kawalan gelung tertutup. Elemen pengesanan umumnya menggunakan prinsip cahaya atau kemagnetan untuk melengkapkan pengesanan kedudukan atau kelajuan.

Elemen pengesanan kedudukan dibahagikan kepada elemen ukuran langsung dan elemen ukuran tidak langsung mengikut kaedah pengesanan. Apabila mengukur gerakan linear alat mesin, elemen pengesanan linear biasanya digunakan, yang dipanggil pengukuran langsung, dan kawalan gelung tertutup kedudukan dipanggil kawalan gelung tertutup penuh. Ketepatan pengukuran terutamanya bergantung pada ketepatan elemen pengukur dan tidak dipengaruhi oleh ketepatan penghantaran alat mesin.

Oleh kerana anjakan linear meja kerja alat mesin adalah berkadar dengan sudut putaran motor pemacu, jarak bergerak meja kerja boleh diukur secara tidak langsung dengan memacu sudut putaran motor pengesan atau skru plumbum. Kaedah ini dipanggil pengukuran tidak langsung, dan kawalan gelung tertutup kedudukan dipanggil kawalan gelung separuh tertutup.

Ketepatan pengukuran bagipemesinan CNCbergantung pada ketepatan komponen pengesanan dan rantai penghantaran suapan alat mesin. Ketepatan pemesinan alat mesin CNC gelung tertutup sebahagian besarnya bergantung pada ketepatan peranti pengesan kedudukan. Alat mesin CNC mempunyai keperluan yang sangat ketat untuk komponen pengesanan kedudukan, dan resolusinya biasanya antara 0.001-0.01mm atau kurang.

Berbanding dengan kerosakan pemasangan kabel, kebarangkalian kerosakan adalah lebih tinggi. Jika ia disyaki sebagai kesalahan elemen pengesanan, periksa dahulu sama ada kabel rangkaian wayarles rosak, kotor, cacat, dsb., dengan mengukur outputnya, kualiti elemen pengesanan boleh dinilai, iaitu, berfungsi prinsip dan isyarat keluaran elemen pengesanan mesti dikuasai. Berikan satu contoh untuk menggambarkan, sebagai contoh, apakah yang perlu dilakukan apabila kegagalan peralatan dan ayunan mekanikal (pecutan/nyahpecutan) dikesan?

1) Pengekod nadi rosak. Pada masa ini, semak sama ada voltan terminal garisan maklum balas pada unit kelajuan jatuh ke titik tertentu. Jika voltan menurun, pengekod nadi rosak dan pengekod perlu diganti.

2) Gandingan silang pengekod nadi mungkin rosak, menyebabkan kelajuan aci tidak selari dengan kelajuan pengesanan. Gandingan harus diganti