Pemutus mati ruang panas bermakna selepas logam dicairkan dalam relau mesin pemutus die, logam lebur terus disuntik ke dalam ruang pemanasan mesin pemutus die, dan kemudian kebuk pemanasan dipindahkan ke ruang pemutus die, dan logam cair disuntik ke dalam acuan dengan tekanan untuk pengacuan.
Die-casting ruang sejuk bermaksud bahawa di luar mesin die-casting, logam dicairkan dengan memanaskan relau, dan kemudian logam lebur disuntik ke dalam ruang sejuk menggunakan mesin suntikan, dan logam lebur disuntik ke dalam acuan dengan tekanan untuk membentuk.
Perbezaan terbesar antara kedua-dua kaedah die-casting ialah kaedah suntikan logam cair. Tuangan die ruang sejuk dan tuangan die chamber panas juga merupakan variasi proses tuangan die tekanan tinggi. Oleh itu, proses pemutus ruang panas dan pemutus ruang sejuk adalah sangat serupa. Walau bagaimanapun, skop aplikasi mereka berbeza. Artikel ini akan membincangkan secara ringkas perbezaan antara kedua-dua proses ini secara terperinci.
Julat suhu tuangan die ruang panas dan tuangan die chamber sejuk
Peralatan ruang panas memproses aloi bukan ferus suhu rendah. Suhu tertinggi untuk aloi yang boleh die cast dengan selamat dalam mesin ruang panas adalah sekitar 450 darjah , termasuk aloi seperti zink, magnesium dan plumbum. Sebaliknya, peralatan bilik sejuk mengendalikan aloi bukan ferus suhu tinggi. Ia biasanya memproses aloi logam pada suhu 600 darjah atau lebih tinggi, termasuk aloi seperti aluminium, tembaga, loyang, dll.
lokasi relau
Relau lebur aloi terletak di tempat yang berasingan untuk kedua-dua proses. Peralatan sel panas mempunyai relau terbina dalam untuk mencairkan logam. Oleh itu, logam dimasukkan terus ke dalam rongga acuan melalui leher angsa. Dalam pemasangan die-casting ruang sejuk, relau lebur terletak di luar. Logam cair mesti dimasukkan ke dalam mesin menggunakan senduk automatik atau manual.
Masa pengeluaran
Mesin ruang panas menawarkan kitaran tuangan yang jauh lebih tinggi daripada mesin ruang sejuk. Walaupun kedua-dua peralatan berfungsi dengan sangat serupa, tuangan ruang sejuk mempunyai masa kitaran yang lebih lama disebabkan oleh pengendalian manual logam cair.
Mati hidup
Mesin kebuk panas dan kebuk sejuk dibina daripada bahan yang sama. Tuangan ruang panas menggunakan aloi dengan takat lebur yang rendah, yang mempunyai kesan yang kurang pada acuan. Jadi, ia tahan lebih lama. Sebaliknya, keadaan acuan dalam mesin ruang sejuk merosot lebih cepat kerana logam cair mempunyai suhu yang lebih tinggi. Aloi tuangan die dicairkan dalam relau yang terletak di dalam peralatan, dan aloi tuangan die cair di dalam relau berasingan yang terletak di luar peralatan. Kitaran pemutus dipendekkan dengan ketara, jadi ia mempunyai kapasiti pengeluaran yang lebih tinggi; oleh itu, kapasiti pengeluaran adalah lebih kecil, sesuai untuk aloi takat lebur tinggi, dan mempunyai kapasiti pengeluaran yang lebih tinggi. Jangka hayat alat yang pendek dan langkah keselamatan yang minimum memerlukan lebih banyak langkah keselamatan. Aloi logam yang biasa digunakan ialah zink, plumbum, dsb. Aloi logam yang biasa digunakan ialah aluminium, kuprum, loyang, magnesium, dsb.
Pengilang yang menyediakan perkhidmatan die-casting ruang panas dan sejuk
MindWell ialah sebuah syarikat pembuatan die-casting dengan daya saing teras yang kukuh di China. Kami mempunyai hak harta intelek bebas, bengkel pengeluaran yang lengkap, dan juruteknik berpengalaman, dilengkapi dengan peralatan bilik panas dan sejuk yang canggih.
Perkhidmatan Cold Chamber Die Casting
Kekuatan kami ialah kapasiti mesin die-casting chamber sejuk kami dan kami pakar dalam die-casting aluminium. Kita boleh menghasilkan mesin pelbagai spesifikasi. Kapasiti peralatan berjulat dari 140T hingga 2000T, dan kami mempunyai keupayaan untuk mengendalikan mana-mana projek die-casting dari volum kecil hingga besar. Selain itu, kami mempunyai kemudahan pembersihan dan rawatan permukaan dalaman untuk tuangan die. Pada masa ini, Longhua telah bekerjasama dengan Institut Hefei Akademi Sains China untuk menaik taraf mesin tuangan dan peralatan automasi dan telah menggunakan teknologi termaju Akademi Sains China pada pengeluaran peralatan kami. Oleh itu, anda boleh mendapatkan penyejukan sehenti daripada kami. Penyelesaian Die Casting Chamber.
Perkhidmatan Casting Die Chamber Panas
Peralatan die-casting chamber panas kami berjulat dalam tan daripada 60 tan hingga 250 tan. Oleh itu, kami boleh mengendalikan pelbagai projek die-casting. Zink die casting terutamanya menggunakan peralatan ruang panas.
Tuangan rongga panas dan sejuk, yang manakah lebih baik?
Kedua-dua tuangan die chamber panas dan casting die chamber sejuk adalah cara terbaik untuk menghasilkan bahagian logam. Walau bagaimanapun, proses ruang panas mempunyai beberapa kelebihan berbanding proses ruang sejuk. Ia lebih pantas, lebih menjimatkan, lebih selamat dan menawarkan hayat alat yang lebih lama daripada proses ruang sejuk. Ciri-ciri ini dengan mudah membawa seseorang untuk mempercayai bahawa tuangan ruang panas adalah lebih baik daripada tuangan ruang sejuk.
Walau bagaimanapun, skop aplikasi mereka berbeza. Tuangan die chamber panas perlu memanaskan ruang pemanasan sebelum menyuntik logam cair, tetapi ia boleh dibuang dengan cepat selepas suntikan, jadi ia sesuai untuk membuat tuangan logam yang lebih besar. Tuangan kebuk sejuk perlu mencairkan logam terlebih dahulu dan kemudian menyuntiknya. Masa suntikan lebih lama, tetapi ia boleh mengawal produk tuang dengan tepat. Oleh itu, tuangan kebuk sejuk sesuai untuk pengeluaran tuangan logam kecil dan halus serta produk berkualiti tinggi.
Oleh itu, adalah sukar untuk menolak kelebihan relatif satu pendekatan lebih baik daripada yang lain. Proses tuangan ruang panas dan sejuk dalam pelbagai jenis aloi yang berbeza. Sebagai contoh, anda hanya boleh aluminium die-cast dalam persekitaran bilik sejuk. Ringkasnya, apabila anda berurusan dengan aloi dengan takat lebur yang tinggi, anda tidak mempunyai banyak pilihan.