Kegagalan acuan merujuk kepada situasi di mana beberapa siri masalah berlaku semasa penggunaan acuan, mengakibatkan ketidakupayaannya untuk terus digunakan atau prestasinya merosot sehingga tidak dapat memenuhi keperluan pengeluaran. Bentuk biasa kegagalan acuan termasuk patah keletihan, ubah bentuk plastik, kerosakan permukaan, kakisan, dsb. Kegagalan acuan boleh membawa kepada kualiti produk yang tidak stabil atau tidak layak sepenuhnya, dan juga boleh menyebabkan bahaya keselamatan kepada peralatan dan kakitangan. Untuk memastikan kualiti dan keselamatan pengeluaran, isu kegagalan acuan mesti dikenal pasti dan ditangani tepat pada masanya, dan langkah yang berkesan mesti diambil untuk mencegah berulangnya.
Kemungkinan punca kegagalan acuan die-casting aloi aluminium
Kegagalan acuan tuangan aloi aluminium mungkin disebabkan oleh banyak sebab, termasuk aspek berikut:
- Patah keletihan: Semasa penggunaan jangka panjang acuan, disebabkan oleh tindakan tegasan kitaran, rekahan keletihan akan muncul dan secara beransur-ansur mengembang dalam komponen, akhirnya mengakibatkan patah keletihan.
- Perubahan suhu: Aloi aluminium mengalami kejutan haba dan fenomena pengembangan terma tertentu semasa peleburan suhu tinggi, yang menyebabkan daya tidak sekata seperti penyemperitan dan ketegangan di dalam acuan, yang boleh menyebabkan keretakan haba atau ubah bentuk bahan acuan dengan mudah.
- Penyejukan tidak sekata: Semasa proses tuangan aloi aluminium, kadar penyejukan yang tidak sekata boleh menyebabkan perbezaan suhu setempat yang berlebihan, yang mengurangkan keliatan bahan acuan dan terdedah kepada masalah kegagalan seperti retak dan patah keletihan.
- Isu kualiti bahan: Acuan yang dihasilkan dengan bahan acuan berkualiti rendah dan tanpa kawalan ketat proses mempunyai kadar kecacatan dalaman yang tinggi, seperti kemasukan, liang, kemasukan bukan logam, dll., yang boleh membawa kepada masalah kegagalan dengan mudah.
- Kecacatan reka bentuk: Selain itu, terdapat banyak faktor dalam reka bentuk acuan yang akan menjejaskan kegagalannya. Contohnya, reka bentuk sudut yang tidak munasabah, lokasi pagar yang tidak betul, dsb. boleh memendekkan hayat acuan atau menyebabkan acuan gagal.
Bagaimana untuk memanjangkan hayat acuan sebanyak mungkin
Untuk memanjangkan hayat perkhidmatan acuan die-casting aloi aluminium sebanyak mungkin, anda boleh bermula dari aspek berikut:
- Pilih bahan berkualiti tinggi: Pilih bahan acuan berkualiti tinggi dengan kualiti yang baik dan prestasi yang stabil, seperti keluli dengan kekuatan tinggi, keliatan tinggi, rintangan suhu tinggi dan ciri-ciri lain, untuk mengelakkan beberapa kecacatan yang tidak dapat dielakkan.
- Reka bentuk yang munasabah: Mengikut ciri-ciri bahan kerja yang berbeza dan kuantiti pengeluaran, reka bentuk struktur acuan yang munasabah diterima pakai, dan parameter seperti ketepatan pemprosesan acuan, saiz tepi, saluran air penyejuk, dan lain-lain ditentukan dengan munasabah. Pada masa yang sama, apabila mereka bentuk struktur acuan, isu penyelenggaraan dan pembaikan susulan mesti dipertimbangkan.
- Pengoptimuman sistem penyejukan: Berkait rapat dengan bahan dan struktur acuan itu sendiri ialah sistem penyejukan acuan. Penyejukan acuan mestilah seragam dan pantas, yang memerlukan saluran air yang seragam dan tersebar untuk memenuhi keperluan penyejukan yang berhati-hati dan berkesan mencegah berlakunya kecacatan seperti retak terma, bonjolan, nekrosis, kerosakan kejutan, dan lain-lain, dan mesti diselaraskan mengikut penyejukan. kesan dan status kerja acuan.
- Penyelenggaraan: Gunakan acuan dengan betul dan simpannya dengan berhati-hati, periksa kualiti acuan, dan elakkan calar, rekahan halus, chamfers, pecah, dan pemangkasan yang tidak lancar pada permukaan acuan. Menjalankan penggantian acuan, pembaikan dan penyelenggaraan tepat pada masanya.
- Mengukuhkan pengurusan: mewujudkan sistem pengurusan korporat dan budaya yang standard, melaksanakan sistem pengurusan yang lebih ketat, dan terus mengoptimumkan proses semasa proses pengeluaran dan penggunaan untuk memastikan tiada kegagalan acuan disebabkan oleh sebab proses semasa penggunaan.
Cara mengitar semula acuan yang gagal
Jika acuan gagal, anda perlu mempertimbangkan untuk menggunakannya semula. Kegagalan acuan mungkin disebabkan oleh kehilangan dan keletihan yang berlebihan yang disebabkan oleh struktur acuan dan parameter proses yang tidak munasabah, atau mungkin disebabkan oleh kegagalan mekanikal semasa penggunaan acuan. Bergantung pada sebabnya, kaedah yang berbeza boleh digunakan untuk menggunakan semula acuan yang gagal:
- Penyelenggaraan: Untuk beberapa kerosakan atau kerosakan kecil, acuan boleh dibaiki melalui penyelenggaraan dan digunakan semula. Semasa proses penyelenggaraan, juruteknik profesional dikehendaki mendiagnosis dan membaiki untuk memastikan kualiti dan kesan pembaikan.
- Penambahbaikan: Penambahbaikan acuan boleh dibuat untuk beberapa kegagalan yang disebabkan oleh reka bentuk struktur dan pemilihan bahan yang tidak munasabah. Melalui pelarasan struktur, pemilihan bahan yang dioptimumkan, dsb., acuan boleh dibawa balik untuk memenuhi piawaian reka bentuk dan hayat perkhidmatannya boleh dipertingkatkan.
- Pembinaan Semula: Bagi sesetengah acuan yang rosak teruk atau tidak berfungsi, ia mungkin tidak boleh dikembalikan untuk digunakan melalui pembaikan atau penambahbaikan. Pada ketika ini, anda boleh mempertimbangkan untuk membina semula atau menyusun semula acuan dan mengilang semula acuan berdasarkan dokumen dan data reka bentuk asal.
- Membongkar: Bagi sesetengah acuan yang tidak lagi boleh digunakan, ia boleh dibongkar dan bahan mentah boleh dikitar semula, seperti penuangan semula ke dalam acuan baharu atau bahagian pembuatan yang diperlukan untuk peralatan pengeluaran automatik yang lain.
- Sama ada pembaikan, penambahbaikan, pembinaan semula atau pembongkaran, juruteknik profesional diperlukan untuk beroperasi untuk memastikan kualiti dan keselamatan proses operasi. Pada masa yang sama, penyeliaan dan pengurusan yang ketat terhadap proses operasi diperlukan untuk mencapai tujuan menggunakan semula acuan.
Teras acuan telah gagal. Adakah asas acuan masih boleh digunakan?
Biasanya, teras acuan die-casting boleh diganti, dan ia adalah salah satu tugas pembaikan dan penggantian biasa. Sekiranya terdapat masalah dengan teras acuan, seperti haus, retak, ubah bentuk, dan lain-lain, anda boleh memanjangkan hayat perkhidmatan acuan die-casting dengan menggantikannya dengan yang baru.
Apabila menggantikan teras acuan, isu berikut perlu diberi perhatian:
Pertama sekali, adalah perlu untuk menentukan sama ada penggantian teras acuan akan memberi kesan kepada asas acuan asal dan bahagian lain. Oleh kerana teras acuan yang berbeza mempunyai bentuk, saiz dan ciri bahan yang berbeza, tahap pemadanannya dengan asas acuan juga berbeza. Jika teras acuan baru yang diganti tidak dapat berfungsi dengan baik dengan asas acuan asal dan bahagian lain, ia akan menyebabkan masalah dalam acuan tuangan die, seperti pitting, kilat, lubang pengecutan, dll., dan juga kerosakan pada acuan. Oleh itu, ia perlu dinilai dan diuji berdasarkan kes demi kes.
Kedua, adalah perlu untuk mempertimbangkan sama ada menggantikan teras acuan baru akan menjejaskan prestasi dan ketepatan acuan. Oleh kerana teras acuan secara langsung berkaitan dengan bentuk, kualiti dan saiz rongga dalaman produk, ia mempunyai kesan penting terhadap ketepatan dan prestasi produk die-casting. Menggantikan teras acuan baharu boleh menyebabkan masalah seperti kebocoran bahan, ubah bentuk dan pergerakan kedudukan lubang dalam produk. Oleh itu, ia perlu menjalani ujian dan pengesahan yang agak ketat untuk memastikan ketepatan dan kestabilan acuan die-casting selepas penggantian teras terjamin.
Sebelum menggantikan teras acuan, pemeriksaan menyeluruh dan penilaian keseluruhanacuan die-castingsistem diperlukan. Jika teras acuan baharu boleh berfungsi dengan baik dengan asas acuan asal dan bahagian lain dan memastikan ketepatan, kualiti dan prestasi produk tuangan die tidak akan terjejas, maka anda boleh mempertimbangkan untuk menggantikan teras acuan baharu dan terus menggunakan acuan asal. rak. Walau bagaimanapun, jika terdapat masalah dalam mana-mana aspek di atas, tidak dinasihatkan untuk menggantikan teras acuan secara membuta tuli dan terus menggunakannya. Analisis dan pemprosesan lanjut diperlukan.