Bagaimana untuk mengurangkan kos pemesinan CNC?

Walaupun dengan perkembangan pembuatan hari ini, teknologi percetakan 3D telah menjadi salah satu industri pemprosesan arus perdana, tetapi kos pengeluaran pembuatan masih perlu dipertimbangkan. Berbanding dengan percetakan 3D,pemesinan CNCmasih merupakan salah satu kaedah-kos efektif bagi-pengeluaran atas permintaan. Oleh kerana pertimbangan praktikal, ramai pelanggan masih sukar untuk mengira kos pemesinan CNC. Jika anda adalah pelanggan jenis ini, maka kami akan membawa anda memahami faktor kos bagipemesinan CNCdan petua bagaimana untuk mengurangkan bajet.

Berapakah kospemesinan CNC?

Apabila memulakan projek baru, beberapa faktor mesti dipertimbangkan. Kami telah menyediakan komponen berikut untuk anda: bahan, kos buruh, kos proses dan kos lain.

1. Kos pembentukan bahan

Bahan sering menjadi faktor penting yang perlu dipertimbangkan dalam menentukan kos pemesinan CNC. Biasanya pemesinan CNC adalah satu proses untuk pengurangan bahan, jadi apabila menggunakan bahan, kami biasanya mengambil kira bahan yang perlu dimakan. Apabila jurutera mempertimbangkan penggunaan bahan, mereka akan mengira harga dan kos setiap bahan. Kali ini kita akan bercakap tentang kos harga yang diperlukan dari logam dan plastik.

Kos bahan logam

Jenis logam biasa termasuk aluminium 6061, keluli tahan karat 303, dan tembaga C360, yang merupakan bahan biasa yang diproses oleh CNC. Bahan yang paling biasa untuk jurutera bukanlah aluminium 6061, yang mempunyai kedua-dua kepraktisan ekonomi dan keplastikan pemprosesan. Oleh kerana keluli tahan karat 303 dan loyang C360 mempunyai kebolehmesinan yang lebih tinggi, dapat dilihat bahawa kosnya lebih tinggi.
Lima-pemesinan cnc paksi

Kos plastik

Walaupun bahan pukal adalah bahan yang murah dan murah, ia mudah diproses dan secara amnya pendek dalam masa pemprosesan. Walau bagaimanapun, kepraktisan dan rintangan kakisan tidak sebaik bahan logam yang diproses CNC. Malah plastik yang diproses CNC pukal masih lebih murah daripada bahan plastik cetakan 3D pukal. (Kos pukal bahan seperti ABS, POM (Delrin) dan nilon 6 adalah bersamaan dengan aluminium 6061.) Nota: Bahan plastik seperti PEEK adalah sangat mahal, jadi sila jangan gunakannya melainkan perlu.

2. Kos buruh

The CNC machining process involves a lot of automation, so you don't need to pay for personnel. The main labor cost is used for design and digitization. Basically, it can be divided into design programming, processing settings, later product processing and others.

Reka bentuk dan pengaturcaraan: Ini ialah kos pendigitalan produk. Anda boleh menyumber luar proses daripada reka bentuk kepada lukisan kepada pereka kejuruteraan untuk membuat lukisan reka bentuk CAD untuk anda. Kemudian jurutera pembuatan akan menyemak kebolehlaksanaan reka bentuk lukisan untuk anda dan memberikan anda cadangan pengubahsuaian profesional. Akhir sekali, pengaturcara CNC menukar fail CAD anda kepada fail CAM untuk membantu alat mesin CNC memasukkan kod reka bentuk yang betul. Kos pengetahuan pengeluaran utama di sini.

Tetapan pemprosesan: Ini melibatkan kos kakitangan dan memerlukan masa untuk operator mesin menyediakan operasi CNC bagi memastikan produk dapat dijalankan dengan lancar dan dalam kombinasi yang baik. Jika ia adalah pengeluaran besar-besaran, maka kos akan tersebar di lebih banyak bahagian.

Selepas-pemprosesan produk: Selepas produk dihasilkan, ia selalunya memerlukan beberapa pemasangan dan pengangkutan ke lokasi yang ditetapkan, kemudian kos pemasangan dan pengendalian kakitangan yang sepadan akan ditanggung.

3. Kos lain

In the process of product customization processing, special processing and production are required, then specific tools and cutting tools are involved. Although the tool will eventually be kept in the production workshop, it will still incur part of the cost of machine consumption. This is because the difference in materials will cause certain frictional damage, such as high-hardness material processing. What's more, surface treatments that need to improve aesthetics, practicability, and wear resistance after processing will also incur certain processing costs.

Bagaimana untuk mengurangkan kos pemesinan CNC

Untuk keperluan yang lebih tinggi, dalam kebanyakan kes, kos belanjawan awal untuk pemesinan CNC cenderung meningkat selepas pemesinan CNC, terutamanya apabila pengeluaran besar-besaran tidak dapat dilakukan. Berikut ialah kaedah yang kami sediakan untuk anda yang sesuai untuk mengurangkan bajet kos pemesinan CNC:

1. Optimumkan pilihan bahan

Bahan yang dipilih untuk produk adalah faktor penting dalam menentukan kos pemprosesan CNC, jadi kita harus terlebih dahulu mempertimbangkan bahan dan prestasi bahan yang diproses semasa pengeluaran, supaya dapat mengurangkan masa pemprosesan dan kos kecekapan dengan berkesan.

2. Pengoptimuman reka bentuk

Reka bentuk proses produk juga merupakan salah satu faktor yang menentukan kos pemprosesan CNC, kerana kerumitan reka bentuk berkaitan dengan panjang masa pemprosesan dan dengan itu mempengaruhi kos pemprosesan.

3. Penyumberan luar perkhidmatan-sehenti

Apabila anda bimbang tentang kos lukisan dan reka bentuk, anda boleh mempertimbangkan untuk mendapatkan-perkhidmatan sehenti. Ini adalah cara yang baik untuk mengurangkan kos pemesinan CNC. Walau bagaimanapun, banyak syarikat hanya menyediakan perkhidmatan pemprosesan atau reka bentuk. Sebaliknya, kos tidak dikurangkan tetapi akan menjadi lebih mahal. Jadi anda perlu mencari syarikat perkhidmatan-sehenti.

ringkaskan

Artikel ini adalah untuk memberi anda tempat pemesinan CNC menjana kos pemesinan. Kami boleh menyediakan-reka bentuk dan pemesinan sehenti, untuk memberikan anda-perkhidmatan pemesinan CNC berkualiti tinggi. Kami menantikan pembukaan projek baharu anda.