Apakah beberapa kecacatan pengacuan suntikan

Pertama, plastik adalah masalah beralun.

sebab.

Oleh kerana pintu pagar atau bahagian lain plastik cair yang sempit untuk menggalakkan pengawetan bahagian plastik ke hadapan, permukaan menghasilkan riak.

Penyelesaian.

1. Tingkatkan diameter suntikan

2. Memperbaiki muncung suntikan dan suhu acuan

3. Tingkatkan ketinggian tong

4. Mempercepatkan kelajuan suntikan

5. Perlahankan kelajuan suntikan

6. Tukar kedudukan salur masuk air penyejuk acuan supaya jauh dari pintu pagar.

7. Kembangkan pintu pagar.

Kedua, bahagian plastik bercorak perak.

sebab.

Kerana plastik mengandungi kelembapan, pencampuran tidak sekata, terperangkap udara semasa suntikan, terlalu banyak bahan tambahan atau agen pelepas.

Penyelesaian: 1.

1. Kuatkan tekanan belakang

2. Perlahankan kelajuan suntikan

3. Bersihkan tong bahan tersebut

4. Meningkatkan suhu acuan

5. Tukar lokasi pintu pagar

6. Kembangkan pelari dan sprue

7. Bakar bahan

8. Pasang cahaya inframerah di pintu bahan.


Tiga, antara muka plastik adalah buruk.

sebab.

Disebabkan suhu plastik terlalu rendah, tidak boleh cair, atau disebabkan oleh pengaliran gas tidak mencukupi untuk menyebabkan lebih daripada dua helai shunt bercampur dan menghasilkan rambut-seperti garis nipis atau buih.

Penyelesaian.

1. meningkatkan suhu bahan

2. Meningkatkan suhu suntikan

3. Tingkatkan kelajuan suntikan

4. Sediakan kolam bahan sejuk di luar garisan jahitan

5. Sediakan pelabuhan pelepas udara

6. Tukar kedudukan gate atau gate

7. Don't use release agent

8. Tukar kepada bahan mentah berkelikatan rendah yang mudah dialirkan.

Keempat, bahagian plastik menunjukkan berongga.

sebab.

Disebabkan oleh sentuhan permukaan plastik dengan dinding acuan suhu rendah-semasa pengawetan cair, pengecutan tertumpu pada bahagian dinding tebal dan disebabkan oleh rongga, atau disebabkan oleh perangkap udara yang dibuat daripada rongga.

Penyelesaian.

1. Tingkatkan tekanan suntikan (dan tekanan sekunder)

2. memanjangkan masa suntikan

3. Kurangkan suhu pengawetan tong

4. Kurangkan ketebalan dinding kepada di bawah 6mm, jika perlu, tetapkan ketebalan dinding untuk membantu garisan, dan keluarkan lebihan ketebalan dinding

5. Kembangkan pintu pagar

6. Memendekkan saluran aliran

7. Laraskan suhu acuan sama rata

8. Tukar lokasi pintu pagar untuk mengecualikan perangkap udara.

lima. Bahagian plastik di bawah-suntikan atau kekurangan bahan.

sebab.

Disebabkan oleh prestasi suntikan mekanikal dan pemplastikan yang tidak mencukupi, aliran bahan tidak baik, keratan rentas-pintu terlalu nipis, dinding acuan terlalu nipis atau pelepasan udara tidak baik.

Penyelesaian.

1. Tingkatkan kadar suntikan, jika masih tidak mencukupi, perlu menukar jentera berat

2. Pasang skru injap suntikan anti-kebocoran

3. Meningkatkan tekanan suntikan

4. Memperbaiki tong, pengawetan muncung suntikan dan suhu acuan

5. Periksa sama ada talian elektrik terputus

6. Periksa sama ada muncung suntikan disekat, tingkatkan kelajuan kitaran

7. Meningkatkan kapasiti pelepasan udara acuan

8. Tingkatkan keratan-pintu gerbang

9. Tingkatkan ketebalan dinding produk

10. Tambah garis pembantu, ubah aliran bahan

11. Gunakan bahan mentah kelikatan rendah

12. Tambah pelincir.


Keenam, sisi plastik penyemperitan acuan.

sebab.

Kerana suhu bahan dan tekanan suntikan terlalu tinggi, atau daya pengapit tidak mencukupi.

Penyelesaian.

1. Kurangkan tekanan suntikan dan suhu pengawetan tong

2. Memendekkan masa suntikan

3. Kurangkan kelajuan suntikan

4. Gunakan mesin daya pengapit tinggi sebagai gantinya

5. Ubah suai permukaan pengapit supaya muat padat dan bersihkan permukaan pengapit

6. Tukar kepada bahan kelikatan rendah.

Tujuh, permukaan plastik penyok.

sebab.

Permukaan bahagian plastik disejukkan pada masa yang salah, dan permukaannya kemek.

Penyelesaian.

. Meningkatkan kadar suntikan bahan

2. Meningkatkan tekanan dalam alur acuan (tekanan sekunder)

3. Kurangkan suhu pengawetan bahan silinder

4. Tingkatkan kadar aliran suntikan

5. Tingkatkan kadar suntikan

6. Memanjangkan masa suntikan

7. Jadikan suhu acuan seragam

8. Tukar kedudukan get

9. Besarkan pintu pagar

10. Pendekkan pelari acuan.

Lapan, ubah bentuk herotan bahagian plastik.

sebab.

Disebabkan oleh suntikan, kelonggaran tekanan sisa membawa kepada herotan bahagian plastik.

Penyelesaian.

1. Kurangkan tekanan suntikan

2. Kurangkan suhu pengawetan bahan tong

3. Memanjangkan masa penyejukan

4. Laraskan ketebalan dinding bahan dan laraskan tindakan kunci pelepas.

5. Tambah kunci pelepas acuan

6. Tukar kedudukan get

7. Laraskan suhu acuan.

Pengetahuan pengacuan suntikan ini disediakan oleh jurutera pengacuan suntikan MINDWELL, MINDWELL ialah kilang pengeluaran pengacuan suntikan profesional. Kami menyediakan kompetitif danbahagian acuan suntikan{0}}berkualiti tinggi.