Apakah acuan suntikan LCP?

1. Proses rawatan bahan LCP (polimer kristal cecair)

Fokus: Bahan LCP perlu dikeringkan sebelum digunakan, suhu adalah kira-kira 150 °C, masa adalah kira-kira 4~6 jam, kandungan baki kelembapan bahan LCP selepas penyahhidratan hendaklah di bawah 0.02%, titik embun disimpan pada -35 °C.

Nota: Adalah disyorkan untuk menggunakan pengering penyahhidratan vakum, bukan pengering umum. Kerana pengering penyahhidratan vakum boleh mengeluarkan kelembapan dari bahan LCP, manakala pengering umum tidak dapat mengeluarkan sepenuhnya kelembapan dari bahan, sukar untuk mencapai kualiti produk yang diperlukan.

2. Proses pengacuan suntikan bahan LCP


Isu-isu berikut perlu diperhatikan semasa membentuk.

(1)Mengamalkan tekanan belakang berkadar untuk menjadikan pemakanan lebih tepat dan stabil.

(2) Produk besar boleh menggunakan tekanan belakang yang besar, produk kecil dengan tekanan belakang kecil.

(3)Produk besar dengan tekanan belakang kecil juga akan mempunyai ketumpatan yang agak kecil dan gloss permukaan yang lemah.

(4) Sistem suntikan kepekaan tinggi dan automatik V-P (tekanan suntikan V, tekanan pegangan P) berfungsi untuk menjadikan produk tepat dan stabil. Sekiranya perlu (seperti produk yang sangat tepat), disyorkan untuk memasang sensor tekanan di pintu rongga acuan untuk menjadikan V-P beralih lebih dekat dengan yang sebenarnya.

(6) Masa memegang produk pesawat bir tidak boleh terlalu lama, jika tidak, ia akan menyebabkan meledingkan dan ubah bentuk produk dan menjana tekanan.

(7) Bahan LCP kekal dalam tiub bahan terlalu lama atau jumlah sisa terlalu banyak untuk membuat bahan LCP terlalu masak, dan akan ada gelembung di permukaan produk, secara amnya membuka acuan dalam masa 3 saat selepas cair tiub bahan, dan pastikan jumlah sisa berada dalam 5mm.

(8) Sekiranya mesin dihentikan dan dimulakan semula, bahan buangan harus ditembak keluar.

Bahan LCP mempunyai kecairan yang baik, jadi masa pengisian agak pendek, dan kelajuan penghabluran penghabluran lebih cepat, jadi kitaran acuan agak pendek.

3. Bahan LCP bahan khas acuan pemilihan mesin gambaran keseluruhan

Ia perlu memilih mesin acuan suntikan khas untuk bahan LCP.

Skru perlu diperbuat daripada bahan dengan rintangan haus yang lebih baik.

Kepala skru hendaklah diperbuat daripada struktur yang menghalang aliran balik.

Keperluan untuk sistem kawalan suhu yang lebih canggih.

Bahagian muncung perlu direka khas.

Sistem pengisian dan suntikan responsif.

Kapasiti tiub suntikan harus dipadankan dengan berat produk, tidak terlalu banyak atau terlalu sedikit.

4. Fokus proses acuan khas bahan LCP

(1)Reka bentuk acuan produk LCP sangat kritikal, salur masuk acuan harus menggunakan muncung terbuka biasa, bukan muncung panas, jika produk dengan muncung panas mudah lepuh, iaitu suhu terlalu tinggi dan mudah menyebabkan produk terbakar.

(2) suhu acuan umum pada kira-kira 140 °C, suhu acuan atas (sebelum) hendaklah lebih tinggi daripada acuan yang lebih rendah (selepas), kerana suhu acuan atas (sebelum) adalah kecairan getah lebur yang tinggi tidak mudah menyebabkan gam sejuk, suhu acuan yang lebih rendah (selepas) adalah produk yang rendah adalah mudah untuk penghabluran penghabluran acuan, bahagian atas (sebelum) lebih rendah (selepas) perbezaan suhu acuan tidak lebih daripada 15 °C.

(3)Dalam pilihan suhu acuan, untuk memendekkan kitaran acuan dan mencegah phi, suhu acuan yang lebih rendah harus dipilih; jika produk dikehendaki mempunyai kestabilan dimensi yang tinggi, mengurangkan penjanaan sendi dan masalah yang kurang memuaskan, suhu acuan yang lebih tinggi harus dipilih.

5. Tekanan dan kelajuan

Tekanan yang paling sesuai mesti bergantung kepada bahan, bentuk produk, reka bentuk acuan (terutamanya pintu langsung, pelari, pintu) dan keadaan acuan lain. Tetapi LCP tanpa sebarang gred mempunyai kelikatan cair yang sangat rendah, jadi tekanan lebih rendah daripada resin termoplastik biasa.

Adalah lebih baik menggunakan tekanan rendah pada permulaan acuan dan kemudian perlahan-lahan meningkatkan tekanan. Secara kasar, produk yang dibentuk boleh dibentuk pada 15MPa-45MPa. Di samping itu, masa pengawetan LCP agak cepat, jadi mudah untuk mendapatkan hasil yang baik jika kelajuannya cepat.

6.Masa kitaran Molding

Kitaran acuan bergantung pada saiz, bentuk, ketebalan, struktur acuan dan keadaan acuan produk yang dibentuk. Seperti yang dinyatakan di atas, LCP mempunyai kebolehaliran yang baik, jadi masa pengisiannya adalah pendek dan kelajuan pengawetan adalah cepat, jadi kita boleh mendapatkan kitaran acuan pendek. Masa kitaran acuan wakil adalah 10 saat-30 saat.